空心砖成型操作中的注意事项有哪些-凯发app

厂家对空心砖的成型操作有严格的要求，在生产准备和操作过程中，稍有疏忽，就会给成型带来很多问题。因此，在成型操作中要特别注意以下几点：

1、安装时，机头、机口、取芯工具和螺旋铰刀轴的中心线要对齐，使泥浆流动均匀；对于芯棒细的多孔砖，应用手将芯头与机器芯头之间的间隙填满泥浆，使芯头位置固定准确，以免芯棒被挤压开始时倾斜并且孔移动。

2、试运行时，泥料应在开始时稍软。待泥条开始形成后，慢慢调节成型水分至合适；新机口或芯刚更换时，往往会出现异常，应仔细调整。如果孔偏斜，壁厚不均匀，调整无效，则应考虑加厚芯棒和修整叶片，使断面泥料流动基本一致。

3、泥浆流速严重不均也会造成泥条出现裂纹。轻微的时候，成型后往往不易发现，但只有经过烘干和烘烤后才会出现，损失会更大。检查时可将挤出的泥条沿机口断面垂直切割，并在机口上设置约30×30mm的网状均匀划分泥条断面的网，挤出长泥条，分片单独测量，小泥条长度的偏差上限不应超过3%～6%。否则，应进行调整。对于出料快的零件，将芯头稍微压一下，或在其后面放一个废螺母以增加阻力；出料慢的地方，可以把磁芯头稍微伸出一点或者换一个短一点的磁芯头，芯头减少阻力。

4、要均匀给料。挤泥机的泥条是被挤出，如果进料不均或挤压机无物料进入，则不会挤出任何棒料。不仅如此，无法排出的泥料随着螺旋切割机旋转，摩擦和发热会导致泥槽内发热严重，泥条开裂。因此，有的砖厂说：泥条越慢，问题越多。

5、下班停机，尽量将机口拆下清洗，以免下班时泥浆变干堵塞，无法生产。短时间停机，还应在泥上洒些水，并用湿布盖住机器口以保持湿度；如果无法挤出泥料或泥浆很少，应立即停车查找原因，以免损坏设备；挤出的泥条中间明显凹陷，原因是中间的泥太慢了，可以用相反的方法处理。

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